經(jīng)過多次討論論證，我們發(fā)現(xiàn)一種新型的帶熱熔膠線隔熱條可以彌補這一不足，常規(guī)耐高溫隔熱條頭部如圖2所示，帶熱熔膠線隔熱條頭部如圖3所示。
熱熔膠線在常溫下是固體，卡在隔熱條上;在時效過程中，當(dāng)溫度達到100℃左右時，熱熔膠線開始熔化，熔融的熱熔膠線填充滿隔熱條底部與鋁型材間的間隙;當(dāng)時效完后，溫度開始下降，熔融的熱熔膠便開始固化，并因其有較強的黏結(jié)性能，使得隔熱條與鋁型材黏結(jié)在一起，從而彌補因外夾頭松動帶來的剪切力損失。
采用帶熱熔膠線隔熱條，我們又進行了以下試驗，實驗方法和取樣方法與上次完全相同。具體數(shù)據(jù)結(jié)果見(表4、表5、表6)。
根據(jù)抗剪特征值計算公式，求得三次試驗的的特征值分別為Tc4=51.959、Tc5=19.075、Tc6=48.837。
從試驗數(shù)據(jù)分析可以發(fā)現(xiàn)：使用帶熱熔膠線隔熱條的復(fù)合型材在時效前比普通耐高溫隔熱條特征值要高，在經(jīng)200℃±5℃時效處理后，特征值下降了62.35%，不符合GB5237.6的要求，經(jīng)180℃±5℃時效處理后，特征值下降了5.72%，依然滿足GB5237.6-2004的要求，將以上數(shù)據(jù)結(jié)合試驗現(xiàn)象進行分析發(fā)現(xiàn)，在200℃±5℃條件下進行時效，因溫度較高，熱熔膠融化溢出，不能起到其應(yīng)有的黏合作用，而在180℃±5℃條件下時效，時效過程中，熱熔膠在熔融狀態(tài)下填充隔熱條底部與鋁型材間的間隙;當(dāng)時效后，溫度開始下降，熔融的熱熔膠便開始固化，并因其有較強的黏結(jié)性能，使得隔熱條與鋁型材黏結(jié)在一起，從而有效彌補了因外夾頭松動帶來的剪切力損失。
4、試驗結(jié)果與結(jié)論
①使用普通耐高溫隔熱條復(fù)合的隔熱型材，先穿條后時效后，抗剪特征值下降76%以上，不能滿足GB 5237.6-2004的要求;
②使用帶熱熔膠線隔熱條復(fù)合的隔熱型材，采用200℃±5℃，保溫2小時時效后，抗剪特征值比時效前下降了62.35%，不能滿足GB 5237.6-2004的要求
②使用帶熱熔膠線隔熱條復(fù)合的隔熱型材，采用180℃±5℃，保溫4小時時效后，抗剪特征值比時效前下降了5.72%，依然能夠滿足GB5237.6-2004的要求;
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摘要：本文就工廠生產(chǎn)隔熱型材（穿條式）時各階段須注意的事項：系統(tǒng)設(shè)計階段、材料選擇階段和加工階段等展開，論述穿條式隔熱型材質(zhì)量控制要素。
由6家單位聯(lián)合負責(zé)起草的GB5237.6－2004《鋁合金建筑型材第6部分隔熱型材》國家標準于近日首次發(fā)布，將于2005年3月1日正式實施。該標準結(jié)束了目前鋁合金隔熱型材尚無統(tǒng)一國家標準的歷史，填補了國內(nèi)空白。
2005年1月13
隨著的社會發(fā)展，人們對建筑水平的要求也在不斷的提高，從現(xiàn)在居住環(huán)境的變化當(dāng)中可以看出建筑趨于高檔化，塑鋼門窗環(huán)保性，新型隔熱保溫型材。
