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    熱軋板

    補(bǔ)充:0  瀏覽:12937  發(fā)布時(shí)間:2011-9-28


        熱軋板,即熱軋鋼板和鋼帶,俗稱熱板,通常也會(huì)把軋寫成扎字,如熱扎板,但都是指的同一種熱軋板。指寬度大于或等于600mm,厚度為0.35-200mm的鋼板和厚度為1.2-25mm的鋼帶。
      熱軋板
      標(biāo)準(zhǔn):中國(guó) GB/T709-1988   
      分類和代號(hào):   
      按邊緣狀態(tài)分: 切邊 Q 不切邊 BQ   
      按軋制精度分: 較高精度 A 普通精度 B
      定義:
      鋼板是平板狀,矩形的,可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。   
      鋼帶是指成卷交貨,寬度不小于或等于600mm的寬鋼帶。
      尺寸規(guī)格:
      鋼板尺寸應(yīng)符合表《熱軋鋼板的尺寸規(guī)格(摘自GB/T709-1988)》的規(guī)定。   
      鋼帶尺寸應(yīng)符合表《熱軋鋼帶的尺寸規(guī)格(摘自GB/T709-1988)》的規(guī)定。   鋼板寬度也可為50mm或10mm倍數(shù)的任何尺寸。   
      鋼板長(zhǎng)度為100mm或50mm倍數(shù)的任何尺寸,但厚度小于等于4mm鋼板的最小長(zhǎng)度不得小于1.2m,厚度大于4mm鋼板的最小長(zhǎng)度不得小于2m。   
      根據(jù)需要要求,厚度小于30mm的鋼板,厚度間隔可為0.5mm。   
      根據(jù)需要要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商,可以供應(yīng)其他尺寸的鋼板和鋼帶。   
      熱軋鋼板的尺寸規(guī)格(摘自GB/T709-1988)   
      厚 度/mm 寬 度/m   
      厚 度/mm   
      寬 度/m   
      0.50、0.55、0.60   
      0.6~1.0   
      16.0、17.0、18.0   
      1.0~2.8   
      0.65、0.70、0.75   
      0.6~1.0   
      19.0、20.0、21.0   
      1.0~2.8   
      0.80、0.90   
      0.6~1.0   
      22.0、25.0   
      1.0~2.8   
      1.0   
      0.6~1.0   
      26、28、30、32   
      1.25~3.6   
      1.2、1.3、1.4   
      0.6~1.25   
      34、36、38、40   
      1.25~3.6   
      1.5、1.6、1.8   
      0.6~1.5   
      42、45、48   
      1.25~3.8   
      2.0、2.2   
      0.6~1.7   
      50、52、55   
      1.25~3.8   
      2.5、2.8   
      0.6~1.8   
      60、65、70   
      1.25~3.8   
      3.0、3.2、3.5   
      0.6~1.8   
      75、80、85   
      1.25~3.8   
      3.8、3.9   
      0.6~1.8   
      90、95、100   
      1.25~3.8   
      4.0、4.5、5.0   
      0.7~1.8   
      105、110、120   
      1.25~3.8   
      6.0、7.0   
      0.7~2.0   
      125、130、140   
      1.25~3.8   
      8.0、9.0、10.0   
      0.7~2.5   
      150、160、165   
      1.25~3.8   
      11.0、12.0   
      1.0~2.5   
      170、180、185   
      1.25~3.8   
      13.0、14.0、15.0   
      1.0~2.8   
      190、195、200   
      1.25~3.8   
      注:1. 本表適用于寬度≥600mm,厚度為0.35 ~ 200mm的熱軋鋼板。   
      2. 鋼板厚度系列:0.6、0.65、0.7、0.75、0.8、0.85、0.9、0.95、1.0、1.1、1.25、1.4、1.42、1.5、1.6、1.7、1.8、1.9、2.0、2.0、2.2、2.3、2.4、2.5、2.6、2.7、2.8、2.9、3.0、3.2、3.4、3.6、3.8mm。   
      3. 鋼板長(zhǎng)度:1.2 ~ 12m。   
      熱軋鋼帶的尺寸規(guī)格(摘自GB/T709-1988)   
      鋼板公稱厚度 1.2、1.4、1.5、1.8、2.0、2.5、2.8、3.0、3.2、3.5、3.8、4.0、4.5、5.0、5.5、6.0、6.5、   /mm   
      7.0、8.0、10.0、11.0、13.0、14.0、15.0、16.0、18.0、19.0、20.0、22.0、25.0   鋼帶公稱寬度   
      600、650、700、800、850、900、1000、1050、1100、1150、1200、1250、1300、1350   
      /mm   1400、1450、1500、1550、1600、1700、1800、1900   
      注:本表適用于寬度1.2 ~ 25mm的熱軋鋼帶,也適用于由寬鋼帶縱剪的窄鋼帶。   
      常用規(guī)格:   常見(jiàn)厚度:0.8、1.0、1.2、1.5、1.8、2.0、2.35、2.45、2.50、2.70、2.75、2.8、2.9、2.95、3.0、3.25、3.3、3.5、3.75、3.8、3.9、3.95、4、4.25、4.5、4.7、4.75、5、5.5、5.75、6、6.75、7、7.5、7.75、8、8.75、9、9.5、9.75、10、10.5、11、11.5、12   
      寬度:1000/1219/1250/1500/1600/1800/2000/2200/2500    
      長(zhǎng)度:2000/2438/2500/3000/6000/8000/卷   
      非常用寬度:300~3000mm;非常用厚度:600~12000mm   
      外形   鋼板不平度不大大于下表規(guī)定   
      公稱厚度 測(cè)量單位長(zhǎng)度   
      不平度   1.5   >1.5 ~ 4   >4 ?~ 10   >10 ~ 25   >25   1000   15   12   10   8   7   
      注:表中規(guī)定的不平度只適用于屈服點(diǎn)下限不超過(guò)460N/mm2的鋼板,屈服點(diǎn)超過(guò)的以及進(jìn)行調(diào)質(zhì)的鋼板,其不平度的最大值為表中規(guī)定的1.5倍。   
      鋼帶的鐮刀彎每米不得大于3mm。   
      切邊鋼板應(yīng)切成直角,切斜和鐮刀位不得使鋼板長(zhǎng)度和寬度小于公稱尺寸,并須保證訂貨公稱尺寸的最小矩形。   
      鋼帶應(yīng)卷成卷。   
      重量:   
      鋼板和鋼帶按實(shí)際重量或理論重量交貨。理論重量計(jì)算鋼的秘密,碳素鋼為7.85g/cm3。其他鋼種按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。   
      W=7.85 X b 式中b 為厚度。
      熱軋鋼板與冷軋鋼板區(qū)別
      熱軋鋼板含碳量可比冷軋鋼板略高些。在成份相差不大的情況下密度是一樣的。但如果成份相差懸殊,如不銹鋼不論冷軋、熱軋鋼板密度都在7.9g/cm3左右。具體還要看成份,熱軋鋼板只是延展性更好,鋼材同樣受到壓力作用。   
      熱軋鋼板分為結(jié)構(gòu)鋼、低碳鋼、焊瓶鋼,接著再根據(jù)各種鋼材查找你所需要的鋼材,在查特定的鋼材的密度和成分 。   
      熱軋鋼板硬度低,加工容易,延展性能好。   
      冷軋板硬度高,加工相對(duì)困難些,但是不易變形,強(qiáng)度較高。   
      熱軋鋼板強(qiáng)度相對(duì)較低,表面質(zhì)量差點(diǎn)(有氧化\光潔度低),但塑性好,一般為中厚板、冷軋板、強(qiáng)度高、硬度高、表面光潔度高、一般為薄板,可以作為沖壓用板。   
      熱軋鋼板和冷軋鋼板的生產(chǎn)工藝不同。熱軋鋼板是在高溫下軋制而成,冷軋是在常溫下軋制。一般來(lái)說(shuō),冷軋鋼板具有更好的強(qiáng)度,熱軋鋼板具有更好的延性。冷軋的一般厚度比較小,熱軋的可以有較大的厚度。冷軋鋼板的表面質(zhì)量、外觀、尺寸精度均優(yōu)于熱軋板,且其產(chǎn)品厚度可軋薄至0.18mm左右,因此比較受歡迎。對(duì)于產(chǎn)品的驗(yàn)收,可以請(qǐng)專業(yè)人士進(jìn)行。   
      熱軋鋼板,機(jī)械性能遠(yuǎn)不及冷加工,也次于鍛造加工,但有較好的韌性和延展性。   
      冷軋鋼板由于有一定程度的加工硬化,韌性低,但能達(dá)到較好的屈強(qiáng)比,用來(lái)冷彎彈簧片等零件,同時(shí)由于屈服點(diǎn)較靠近抗拉強(qiáng)度,所以使用過(guò)程中對(duì)危險(xiǎn)沒(méi)有預(yù)見(jiàn)性,在載荷超過(guò)許用載荷時(shí)容易發(fā)生事故。   1) 冷板采用冷扎加工表面無(wú)氧化皮,質(zhì)量好。熱軋鋼板采用熱扎加工表面有氧化皮,板厚有下差。   
      2)熱軋鋼板韌性和表面平整性差,價(jià)格較低,而冷軋板的伸展性好,有韌性,但是價(jià)格較貴。     3)軋制分為冷軋和熱軋鋼板,以再結(jié)晶溫度為區(qū)分點(diǎn)。   
      4) 冷軋:冷軋一般用于生產(chǎn)帶材,其軋速較高。   
      熱軋鋼板:熱軋的溫度與鍛造的溫度   
      5)不電鍍的熱扎鋼板表面成黑褐色,不電鍍的冷扎板表面是灰色,電鍍后可從表面的光滑程度來(lái)區(qū)分,冷扎板的光滑度高于熱扎鋼板。
      熱軋卷板
      是以板坯(主要為連鑄坯)為原料,經(jīng)加熱后由粗軋機(jī)組及精軋機(jī)組制成帶鋼。   
      熱軋板卷從精軋最后一架軋機(jī)出來(lái)的熱鋼帶通過(guò)層流冷卻至設(shè)定溫度,由卷取機(jī)卷成鋼帶卷,冷卻后的鋼帶卷,根據(jù)用戶的不同需求,經(jīng)過(guò)不同的精整作業(yè)線(平整、矯直、橫切或縱切、檢驗(yàn)、稱重、包裝及標(biāo)志等)加工而成為鋼板、平整卷及縱切鋼帶產(chǎn)品。   
      簡(jiǎn)單點(diǎn)兒來(lái)說(shuō),一塊鋼坯在加熱后(就是電視里那種燒的紅紅的發(fā)燙的鋼塊)精過(guò)幾道軋制,再切邊,矯正成為鋼板,這種叫熱軋。   
      由于熱連軋鋼板產(chǎn)品具有強(qiáng)度高,韌性好,易于加工成型及良好的可焊接性等優(yōu)良性能,因而被廣泛應(yīng)用于船舶、汽車、橋梁、建筑、機(jī)械、壓力容器等制造行業(yè)。   
      隨著熱軋尺寸精度、板形、表面質(zhì)量等控制新技術(shù)的日益成熟以及新產(chǎn)品的不斷問(wèn)世,熱連軋鋼板、帶產(chǎn)品得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用并在市場(chǎng)上具有越來(lái)越強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。
    產(chǎn)品分類
      熱連軋鋼板產(chǎn)品包括鋼帶(卷)及有其剪切而成的鋼板。而鋼帶(卷)可以分為直發(fā)卷及精整卷(分卷、平整卷及縱切卷)。
      主要產(chǎn)品
      熱連軋按其材質(zhì)、性能的不同可分為:普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、合金鋼。按其用途的不同可分為:冷成型用鋼、結(jié)構(gòu)鋼、汽車結(jié)構(gòu)鋼、耐腐蝕結(jié)構(gòu)用鋼、機(jī)械結(jié)構(gòu)用鋼、焊接氣瓶及壓力容器用鋼、管線用鋼等。
      熱軋板卷生產(chǎn)工藝
      熱鍍鋅熱軋板機(jī)組采用的是改良森吉米爾法退火工藝,原料是熱軋酸洗板卷,其生產(chǎn)工藝流程如下:   熱軋酸洗板卷→開(kāi)卷→切頭尾→焊接→入口活套→改良森吉米爾法臥式退火爐→熱鍍鋅→鍍后冷卻→鋅層測(cè)厚儀→光整拉矯→鈍化處理→檢查臺(tái)→靜電涂油→卷取→稱重打包→成品入庫(kù)。
      熱軋板脫鋅的主要原因
      (1)基板表面殘留雜質(zhì)顆粒,在浸入鋅鍋前未被除去,影響了鋅層的附著。   
      (2)基板上附有氧化鐵層,證明在退火爐內(nèi)基板沒(méi)有被完全還原成鍍鋅需要的海綿狀純鐵。   
      (3)合金層中Al含量較少,沒(méi)有生成合理的、對(duì)鋅層附著性起決定作用的Fe2Al5合金層,或者這層合金層被過(guò)度生長(zhǎng)的鐵鋅合金層破壞。   
      基于上述分析認(rèn)為,為解決鋅層脫落問(wèn)題,應(yīng)當(dāng)從提高基板表面清潔度、確保退火爐內(nèi)氣氛控制、保證基板完全還原和調(diào)整鋅液成分溫度等幾方面人手,提高熱鍍鋅熱軋板的產(chǎn)品質(zhì)量。

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