木塑板

　　木塑復(fù)合板材是一種主要由木材（木纖維素、植物纖維素）為基礎(chǔ)材料與熱塑性高分子材料（塑料）和加工助劑等，混合均勻后再經(jīng)模具設(shè)備加熱擠出成型而制成的高科技綠色環(huán)保材料，兼有木材和塑料的性能與特征，能替代木材和塑料的新型復(fù)合材料。
　　木塑板材主要成分是廢棄的邊角木粉、碎木和渣木，具有良好的鋼度和韌性，能夠釘、鉆、磨、鋸、刨、漆，而且不易變形，防龜裂，實(shí)屬家具業(yè)、室內(nèi)裝飾業(yè)、包裝業(yè)、車船內(nèi)飾業(yè)以及未來木質(zhì)房屋建筑業(yè)首選綠色環(huán)保板材，必將在板材市場(chǎng)掀起一輪新的革命。
　　戶外木塑板材擁有和木材一樣的加工特性，使用普通的工具即可鋸切、鉆孔、上釘，非常方便，可以像普通木材一樣使用。同時(shí)具有木材的木質(zhì)感和塑料的耐水防腐特性，使得它成為一種性能優(yōu)良并十分耐用的室外防水防腐建材（木塑地板、木塑墻板、木塑柵欄、木塑椅凳、木塑園林景觀工程等）。
　　主要性能
　　物理性能：強(qiáng)度好、硬度高、防滑、耐磨、不開裂、不蟲蛀，吸水性小、耐老化、耐腐蝕、抗靜電和紫外線、絕緣、隔熱、阻燃、可抗75℃ 高溫和-40℃的低溫。
　　環(huán)保性能：不含有毒物質(zhì)，危險(xiǎn)的化學(xué)成分、防腐劑等，無(wú)甲醛、苯等有害物質(zhì)釋放，不會(huì)造成空氣污染及環(huán)境污染，能100% 回收再利用并重新加工使用，也可生物降解。
　　外觀質(zhì)感：具有木材的自然外觀、質(zhì)感。比木材尺寸穩(wěn)定性好，無(wú)木材節(jié)疤，不會(huì)產(chǎn)生裂紋、翹曲、變形，產(chǎn)品可制成多種顏色，表面無(wú)須二次淋漆亦可長(zhǎng)久保新不退色。
　　加工性能：具有木材的二次加工性，如可鋸、可刨、粘結(jié)、用釘子或螺釘固定，各種型材規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) , 施工安裝快捷方便。通過常規(guī)作業(yè)方式，可加工成各種設(shè)施和制品。
　　應(yīng)用范圍
　　木塑地板
　　木塑墻板
　　木塑柵欄
　　木塑椅凳
　　家具門片芯材等
　　分類及描述
　　原材料的選擇根據(jù)應(yīng)用的不同,木塑板的生產(chǎn)通常分為三種類型空心、實(shí)體和結(jié)構(gòu)型。空心的可以用在荷載較小的棧橋表面和圍欄上面普通的實(shí)體木塑板可用在荷載較重的設(shè)施上面。生產(chǎn)木塑板采用木材也有一定的限制,比如溫度的處理和含水率的問題等。盡管如此,和其他的基材,如礦物質(zhì)材質(zhì)的相比,降低了板材加工和處理的設(shè)備的磨損程度。和傳統(tǒng)的木制品相比較,木塑板還有如下許多優(yōu)點(diǎn)可以根據(jù)需要任意涂漆耐水性強(qiáng)耐用,不會(huì)輕易彎曲、折斷和斷裂用回收材料制成的木塑板本身仍可以被回收,屬于環(huán)保型材料具備和木制品同樣的加工能力維修工作量低。缺點(diǎn)是和其他的材料相比,生產(chǎn)成本較高成品的板子比木材重兩倍左右,木塑板的密度是0.95-1.46,而實(shí)木的密度是0.35-0.59；木材的含量決定了木塑板的耐腐程度,即木材的含量越多,易腐蝕程度越高。和生產(chǎn)純木制品相比,其不足之處體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面能耗高出倍不能當(dāng)結(jié)構(gòu)材使用紫外線的照射會(huì)降低使用壽命。為了確保木塑板符合使用標(biāo)準(zhǔn)和用戶的要求,原材料的選擇和制備變得很重要。值得注意的是沒有特別的原料被指定成木塑板的必須原料。原材料的選擇必須按照可用性、經(jīng)濟(jì)因素和產(chǎn)品的市場(chǎng)需求來決定。比如木塑板的聚合物可以是高、低密度的聚乙烯或者聚丙烯,木材可以是不同材種的木粉或者纖維。但木材和塑料的穩(wěn)定性非常重要,比如清潔度、物理性能和含水率等。采用潔凈的原材料和廢舊原材料生產(chǎn)木塑板碰到的技術(shù)問題會(huì)不同,因?yàn)樵�材料的性能受類型、廢料的處理方式和新舊程度影響很大。
　　原料選擇介紹
　　木材部份選擇
　　木材的選擇木塑板的木材原料可以是鋸屑、木粉、木纖維。木粉是通過干燥和研磨鋸屑而成,按照顆粒度大小分成不同等級(jí),從目粗糙到目超細(xì),含水率低于。木纖維可以利用回收的木漿纖維。廢舊木材同樣可以作為木塑板的原材料。廢舊木材主要包括制材廠的后工業(yè)木材廢料二次加工產(chǎn)生的木材廢料指工業(yè)化生產(chǎn)過程中制造家具和門窗時(shí)候產(chǎn)生的木材剩余物消費(fèi)性木材廢料。在選擇廢舊木材作為生產(chǎn)原料的時(shí)候,一定要制定出規(guī)格標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格參數(shù)選擇原料。在一些發(fā)達(dá)國(guó)家,已經(jīng)排除了消費(fèi)性廢舊木材作為木塑板生產(chǎn)的原料來源,主要依賴于上述、種材料。廢舊木材作為生產(chǎn)原料其清潔度非常重要,小量的膠、漆和貼面材料如果不超過,一般屬于可以接受的范圍。美國(guó)的華盛頓清潔中心開發(fā)了廢舊木材在腐蝕程度、金屬和塑料含量以及臟物的含量標(biāo)準(zhǔn)。
　　塑料部份選擇
　　塑料的選擇塑料的選擇和處理取決于幾個(gè)因素,當(dāng)木材在高溫狀態(tài)下退化時(shí),塑料仍然可以在℃處理和使用。木塑板中采用的聚合物主要是聚乙烯、聚丙烯和聚苯乙烯。任何可以在木材的退化點(diǎn)℃以下溶化和加工的塑料都適合用來做木塑板的生產(chǎn)原料。考慮到性能的進(jìn)一步提高和成本控制等原因,也會(huì)采用可回收的樹脂和原料。根據(jù)目前的木塑板生產(chǎn)技術(shù),木塑板的不同應(yīng)用決定了選擇不同的塑料,比如,戶外應(yīng)用的木塑板材主要選擇聚乙烯為原料。
　　HDPE：高密度的聚乙烯。通常用來生產(chǎn)牛奶瓶。這種半透明的材料在市場(chǎng)上更有價(jià)值。
　　LDPE:低密度聚乙烯。其用途廣泛,通常用來作包裝膜。國(guó)外某公司每年用一低密度聚乙烯廢舊膜生產(chǎn)木塑板棧橋。
　　PVC：聚氯乙烯。消費(fèi)性的聚氯乙烯通常用作日用的包裝材料和食用油包裝,由于用量小,還不能成規(guī)模地用在生產(chǎn)木塑板上。
　　PP：聚丙烯。生活和工業(yè)用最廣泛的通用塑料之一,被廣泛地應(yīng)用在汽車的內(nèi)裝飾上和家具上。聚丙烯盡管是木塑板的主要原料,但采用原聚丙烯塑料生產(chǎn)木塑板遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于回收的聚丙烯。塑料的加工工藝決定了小而均勻的顆粒對(duì)于材料的進(jìn)給、彎曲和深加工會(huì)更有好處。目前聚合物塑料的回收方法主要靠機(jī)械完成。廢舊塑料被分解成小的顆粒和小球,重新用于新產(chǎn)品的生產(chǎn)回收塑料的清潔是很重要的環(huán)節(jié),對(duì)一些回收成本較高的,不適宜進(jìn)一步加工的廢舊塑料傾向于掩埋處理。
　　添加劑應(yīng)用
　　添加劑的應(yīng)用添加劑作為木塑板生產(chǎn)過程中的必要元素,對(duì)板材質(zhì)量和應(yīng)用有著不同的影響。這些添加劑包括接合劑、穩(wěn)定劑、色素、潤(rùn)滑劑、真菌防劑和發(fā)泡劑。下表列出了不同添加劑在生產(chǎn)過程中的應(yīng)用。
　　木粉和塑料的有機(jī)接合會(huì)使材質(zhì)堅(jiān)硬,但和沒有混合的塑料相比要脆許多。因?yàn)槭褂冒l(fā)泡劑等原因,木塑板和相同規(guī)格的實(shí)木制品相比強(qiáng)度低,硬度和抗彎曲強(qiáng)度也要低。但木塑板的低吸水率抵消了這些不足,反而使得木塑板更加耐腐蝕。吸收紫外線的性能進(jìn)一步降低了板材在陽(yáng)光暴曬下遭受的損害程度。
　　未來發(fā)展方向
　　木塑板生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展方向隨著木塑板的生產(chǎn)和應(yīng)用不斷擴(kuò)大,特別是在使用回收廢舊木材和廢舊塑料作為主要生產(chǎn)材料的生產(chǎn)工藝和技術(shù)趨向成熟。目前的技術(shù)集中在生產(chǎn)泡沫型木塑板上,主要原因是其重量輕、外觀上更象實(shí)際木材。為了提高木塑板產(chǎn)品的性能,未來的研究應(yīng)集中在以下幾個(gè)方面含水率和干燥工藝防水性和防紫外線及色澤的穩(wěn)定性木材、塑料之間含水率的關(guān)系和存在的問題提高防腐蝕,防火性能對(duì)揮發(fā)的有機(jī)物進(jìn)行評(píng)估和提高處理技術(shù)木塑板在建筑上的結(jié)構(gòu)性能。