冷凍噴砂機

　　冷凍噴砂機，全稱為自動噴射式冷凍修邊機，冷凍噴砂理論起源于上世紀70年代歐美，后被日本昭和炭酸株式會社發(fā)明改良　該設備主要用于替代手工對橡膠模壓件、精密注塑及壓鑄件產(chǎn)品進行去毛邊處理，此類設備從70年代末開始已經(jīng)在發(fā)達國家被廣泛使用，國內(nèi)也在2000年后開始逐步推廣并成為橡塑合金行業(yè)必備的后道工序設備之一。
　　冷凍噴砂機原理
　　橡塑合金材料均屬于高分子材料，在不同的溫度下會處于不同的相態(tài)，而從相態(tài)的角度而言,材料也只是力學狀態(tài)的變化，當材料處于低溫條件下時狀態(tài)發(fā)生改變，當回復到常溫條件下時,各項性能將會恢復. 　　冷凍噴砂機就是利用液氮的低溫冷凍效果使橡塑合金材料發(fā)生脆化，此時，毛邊先于產(chǎn)品而脆化，在毛邊脆化而制品尚未脆化的時間差內(nèi)，通過高速噴射一種高分子粒子來撞擊制品毛邊來高質(zhì)量的去除橡塑合金產(chǎn)品及鋁、鋅合金產(chǎn)品的毛邊。
　　橡塑合金材料的物性根據(jù)溫度的下降發(fā)生：
　　硬化→脆化→玻璃化
　　溫度下降后橡塑合金材料開始變硬，在脆化溫度以下不會發(fā)生變形及損壞。恢復到常溫下后其物理化學特性不會改變。
　　冷凍噴砂機優(yōu)勢
　　1、高效率：一臺冷凍噴砂機平均每天可處理相當于80-100名熟練工人的噴砂量。
　　2、低成本：使用冷凍噴砂機可大幅度降低生產(chǎn)成本，如節(jié)約噴砂、管理、原料、模具成本及廠房占地面積。
　　3、高品質(zhì)：冷凍噴砂機可根據(jù)生產(chǎn)要求完美去除制品毛刺，且能處理一些人工無法處理的特殊結(jié)構并不對制品產(chǎn)生損傷。
　　4、環(huán)保性：冷凍去毛刺屬物理方法處理，無廢物排出，對環(huán)境無污染。
　　低溫冷凍噴砂的應用領域及適用范圍：
　　適用制品材料：各類橡膠（含硅膠）、注塑件、鎂合金、鋁合金、鋅合金等材料。
　　適用制品行業(yè)：汽車、航空航天、電腦、通訊、家電等3C行業(yè)。
　　冷凍噴砂機種類
　　目前國際上最流行的冷凍噴砂機為立式彈丸噴射式冷凍噴砂機，其他還有臥式滾珠式冷凍噴砂機，但屬于淘汰型號，并逐步被立式彈丸噴射式冷凍噴砂機所代替。
　　立式冷凍噴砂機的正規(guī)品牌有：
　　NISSAKI，極射等。其中只有極射是經(jīng)昭和炭酸株式會社授權的品牌。
　　立式彈丸噴射式冷凍噴砂機特點
　　1、操作簡單：普通工人經(jīng)過半小時培訓即可熟練操作機器，并且有先進的自動控制系統(tǒng)可防止工人誤操作。
　　2、生產(chǎn)效率高：一臺冷凍噴砂機平均每天處理的量相當于50-80名熟練工人的噴砂工作量。
　　3、噴砂精度高：可以去除很微小又隱蔽的飛邊，不受產(chǎn)品形狀限制，合格率高且噴砂質(zhì)量穩(wěn)定。
　　4、可去除結(jié)構復雜，任何形狀的小型橡塑合金制品、脆性塑料制品和鎂合金、鋅合金、鋁合金鑄件的飛邊。
　　5、不損傷制品表面，提高產(chǎn)品外觀質(zhì)量，增加產(chǎn)品的使用壽命。
　　6、占地少，一臺冷凍噴砂機加上附屬設備只需10平方米。
　　7、降低模具使用成本及膠料成本，設備不需要撕邊刃口，只要求飛邊盡量薄0.2mm以下，溢膠槽盡可能地小，飛邊余量只需撕邊模的1/5-1/10。
　　8、節(jié)能環(huán)保：機器耗能極低，且排出其他未空氣原有組分氮氣。
　　立式彈丸噴射式冷凍噴砂機結(jié)構組成
　　1、主機結(jié)構
　　主要包括：投料系統(tǒng)，循環(huán)系統(tǒng)，溫控系統(tǒng)，以及電子控制系統(tǒng)。
　　2、高速電機與拋射輪
　　立式彈丸噴射式冷凍噴砂機必須采用高性能的電機部件，以保證可以帶動拋射輪以最高7200轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速將彈丸拋射出，以擊打掉制品毛邊。在高速運轉(zhuǎn)下，拋射輪的動平衡誤差不能高于3mm，否則會造成電機因負荷運轉(zhuǎn)而導致壽命大幅度減少。
　　3、必備附屬系統(tǒng)
　　OBD系統(tǒng)：經(jīng)權威部門檢測，未附加OBD系統(tǒng)的冷凍噴砂機不能保證達到國家環(huán)保要求，而附加OBD系統(tǒng)除塵后，能保證達到國家環(huán)保標準。同時OBD系統(tǒng)通過有效組織空氣中含有的水分逆流入設備內(nèi)部，可以確保設備長時間穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，從而延長設備使用壽命。