鑄錠

　　鑄錠是將熔化的金屬倒入永久的或可以重復(fù)使用的鑄模中制造出來的。凝固之后，這些錠（或棒料、板坯或方坯，根據(jù)容器而定）被進(jìn)一步機(jī)械加工成多種新的形狀。
　　鑄錠是鑄態(tài)組織﹐有較大的柱狀晶和疏松的中心。因此必須通過大的塑性變形將柱狀晶破碎為細(xì)晶粒﹐將疏松壓實﹐才能獲得優(yōu)良的金屬組織和機(jī)械性能。
　　鑄錠占整個金屬鑄件中的一大部分，分為3類：靜態(tài)鑄錠、半連續(xù)或直冷式鑄錠和連續(xù)鑄錠。
靜態(tài)鑄錠
　　靜態(tài)鑄錠僅是單純將熔化的金屬倒入永久的鑄模中凝固后，將鑄錠從鑄模中抽出，鑄模可以再次使用。每年用這種方法生產(chǎn)出數(shù)以百萬噸的鋼。
半連續(xù)鑄錠
　　半連續(xù)鑄錠工藝在鋁工業(yè)中用于制造大多數(shù)的鑄造合金，由這些合金加工出棒料、薄板、板條和板材的形狀。在這一工藝中，熔化的鋁被傳送到一個由水冷卻的永久鑄模中，在鑄模的長活塞上裝有活動底座。在鑄模表面進(jìn)一步凝固而形成一層堅硬的“皮”之后，活塞向下運動，更多的金屬連續(xù)填入容器中。最后，活塞運動至全長，過程停止。鋁工業(yè)中常規(guī)的方法是利用適當(dāng)潤滑的金屬鑄模。然而，工藝的改進(jìn)已經(jīng)允許主要的鋁合金生產(chǎn)者用一種電磁場取代（至少部分取代）金屬鑄模以使熔化的金屬僅僅短暫地接觸到金屬鑄模，因此與傳統(tǒng)方法相比可以生產(chǎn)出光潔度更高的產(chǎn)品。（圖）
連續(xù)鑄錠
　　連續(xù)鑄錠為鋼和銅工業(yè)提供了主要的鑄材資源，而且在鋁工業(yè)中增長迅速。在這一工藝中，熔化的金屬被送到一個永久鑄模中，鑄造開始時與半連續(xù)鑄造極為相似。然而，該過程不是在一定時間后停止，凝固的鑄錠被連續(xù)剪成或切成一定長度并且在鑄造過程中被運走。因此，該過程是連續(xù)的，凝固的棒料或板條像鑄造一樣被迅速運走。與傳統(tǒng)鑄造工藝相比這一方法有許多經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢；因此，所有的現(xiàn)代鋼廠都生產(chǎn)連續(xù)鑄造的產(chǎn)品。