試驗方法：沿轉動方向，向執手施加25+1Nm的轉矩，維持60s。卸載后，測量角度變化。
EN 13126-3：2011：
要求：施力點位置的永久變形量應≤6mm(等級1)或≤2mm(等級2)。
試驗方法：固定執手基座，對于方軸執手，在距離基座底面20mm處用8mm厚的剛性（詞條“剛性”由行業大百科提供）固定塊將方軸固定;對于撥叉執手，撥叉應在距基座底面15mm處被固定，固定后撥叉不應會出現任何擺動或移動。
固定完成后，通過Ф20mm的圓棒(作用端倒園角)，沿手柄轉動方向，在距離轉動軸線85mm位置處，先施加50N的初始力，然后將力增加至200N，維持30+1s。卸載后，測量施力位置處的永久變形量。
JG/T 124-2007：
要求：傳動機構用執手在25~26Nm力矩作用下，各部件應不損壞，執手手柄軸線位置偏移應小于5°。
試驗方法：傳動機構用執手基座固定后，把方軸(撥叉)在距離執手基座底面15mm處剛性固定，沿執手手柄轉動方向、距執手軸2/3處施加在25~26Nm的力矩，維持60+10s，卸載后觀察損壞情況并進行角度測量。
注：EN 13126-3：2011中若永久變形量取等級1，對于手柄的變形量近似計算，則弧長2*π*85*A/360°≤6mm，(A代表轉動角度)，則A≤4°，同理取等級2時，則A≤1.35°。對于其施加的力矩則為85mm*200N=17Nm，相較于CEN/TS 13126-3：2004和JG/T 124-2007中所規定的25+1Nm，則減少近32%~35%左右。
h)抗拉性能
CEN/TS 13126-3：2004：
要求：手柄任何位置的最大永久變形量應≤5mm。
試驗方法：在距手柄末端50±2mm處，平行于轉動軸軸線背離基座的方向施加500+50N的力，維持60+10s。
EN 13126-3：2011：
要求：無斷裂
試驗方法：固定基座，對于方軸執手，在距離基座底面20mm處用8mm厚的剛性固定塊將方軸固定;對于撥叉執手，撥叉應在距基座底面15mm處被固定，固定后撥叉不應會出現任何擺動或移動朝遠離基座、 平行于手柄轉動軸線方向，距轉動軸線50mm處，向手柄施加600N(等級1)或1200N(等級2)的拉力，維持30+1s。
JG/T 124-2007：
要求：手柄最外端最大永久變形量應小于5mm。
試驗方法：將傳動機構用執手基座固定在水平放置的平臺上，將執手手柄轉動到與執手基座長度方向一致，在執手手柄中心線上距執手軸2/3位置處，施加平行執手軸的拉力(600N)，維持60+10s，卸載5min后進行相關測量。
注：EN 13126-3：2011中若采用等級1，那么產生的彎矩與JG/T 124-2007相比較就有：600*50=L*2/3 *600，即若手柄長度L>75mm時，JG/T 124-2007中施加的彎矩大，若手柄長度L<75mm，則EN 13126-3：2011的所施加的彎矩大;同理可知道，若采用等級2，則當L>150mm時JG/T 124-2007中施加的彎矩大，L<150mm時，EN 13126-3：2011的所施加的彎矩大。
i)結合其他標準進行試驗(在適當情況下)
CEN/TS 13126-3：2004：
按EN 13126-4(傳動器)或EN 13126-8(風平開下懸，下懸內平開和平開五金系統)的相關要求和試驗方法進行試驗
EN 13126-3：2011：無該性能項。
JG/T 124-2007：無該性能項。
注：結合傳動鎖閉器進行試驗可以更符合其真實的工作環境(故EN13126-3：2011中要求反復啟閉在3Nm的阻力下進行。)
j)抗扭 Twisting-off(僅適用于帶鎖閉機構的執手)
CEN/TS 13126-3：2004：無該性能項。
EN 13126-3：2011：
要求：在35Nm或100Nm或200Nm(3個等級任選其一)的作用下，不斷裂。
試驗方法：在沿手柄轉動的方向平面內(與手柄中心線垂直的平面)，向手柄施加轉矩。
JG/T 124-2007：無該性能項。
k)抗彎 Forcing-off(僅適用于帶鎖閉機構的執手)
CEN/TS 13126-3：2004：無該性能項。
EN 13126-3：2011：
要求：在35Nm或100Nm或200Nm(3個等級任選其一)的作用下，不斷裂。
試驗方法：垂直于安裝平面且在與手柄中心線所平行的平面內，向手柄施加扭矩。
JG/T 124-2007：無該性能項。
l)鎖閉機構的反復啟閉(僅適用于帶鎖閉機構的執手)
CEN/TS 13126-3：2004：無該性能項。
EN 13126-3：2011：
要求：啟閉次數為執手反復啟閉次數的25%，對于無需鑰匙的鎖閉機構(如推動開啟)，則其反復啟閉次數應與執手的反復啟閉次數一樣。
試驗方法：在不超過1.5Nm力矩的作用下，進行鎖閉和打開循環。
JG/T 124-2007：無該性能項。
注：對鎖芯的壽命進行考察，對于在公共建筑（詞條“公共建筑”由行業大百科提供）用執手，帶鎖機構的設置，可以加強管理，防止他人的隨意開啟。
m)鎖閉機構的抗扭(僅適用于帶鎖閉機構的執手)
CEN/TS 13126-3：2004：無該性能項。
EN 13126-3：2011：
要求：若執手仍能進行鎖閉，則鎖芯的變形和發生故障是允許的。
試驗方法：通過力矩測量裝置和鑰匙向鎖芯施加2Nm的轉矩。
JG/T 124-2007：無該性能項。
注：以人操作時對鑰匙的作用距離為40mm計算，2Nm/0.04=50N，防止開鎖時力過大破壞鎖芯。
n)主軸的抗拉性能(僅適用于帶鎖閉機構的方軸執手)
CEN/TS 13126-3：2004：無該性能項。
EN 13126-3：2011：
要求：方軸移出量≤10mm
試驗方法：沿軸線方向，向方軸施加規定的拉力(有800N、1000N、1500N三個等級)。
JG/T 124-2007：無該性能項。
2、合頁篇
對于窗用合頁，EN 13126系列19個部分中沒有一個是單獨的對平開窗合頁進行規定，EN 13126-9：2013是中懸窗五金系統標準，在EN 13126-8：2006《內平開下懸、下懸內平開和平開五金系統》中對平開下懸窗、下懸平開窗和平開窗用合頁進行了相關規定，而我國行業標準JG/T 125-2007 《建筑門窗五金件 合頁(鉸鏈)》當時在修訂時參考EN 13126-8：2006的部分內容，所以相較于JG/T 125-2000《聚氯乙烯(PVC)門窗合頁(鉸鏈)》其增加了體現使用安全性的性能要求 ：懸端吊重、撞擊洞口、撞擊障礙物。下面簡單說明一下JG/T 125-2007《建筑門窗五金件 合頁(鉸鏈)》的性能要求和試驗方法(只針對窗部分)，主要檢測內容如表5所示：
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