【中國幕墻網】在各級政府限產政策頻發(fā)的2013年，產能過剩現象卻愈演愈烈，主要源于部分生產企業(yè)生產線已基本建造完工，亦害怕2014年國家或再度出臺更加嚴厲的限產政策，因此在行情淡季的1月份，新增3條生產線。
目前我國在產生產線245條，日熔量156630噸/日，2014年我國在建生產線仍多達48條，日熔量34500噸/日。據了解，本就產能過剩的玻璃行業(yè)，2013年產能利用率僅為73.1%。
2014年1月1日，國家將開始執(zhí)行新的《平板玻璃大氣污染物排放標準》。為防止可能出現的行業(yè)性超標，沙河市已召開玻璃企業(yè)深度治理推進會，劃定玻璃行業(yè)深度治理“路線圖”，以實施天然氣改造及脫硫、脫硝和煙氣治理設施建設為重點。
同時，國內其他地區(qū)相關部門也隨之出臺相應政策，如安徽省2014年不在新增1條生產線;河北省省長立誓2014年平板玻璃行業(yè)不再新增1噸產能;江蘇省出臺全國第一個地方政府的《化解產能過剩矛盾的實施意見》等等。各省份均做好了治理產能過剩相關行業(yè)的準備。
據統計，全國生產線燃料使用情況如上圖所示，該圖使用產能占比數據而成，天然氣、煤炭、石油焦仍是我國平板玻璃行業(yè)最主要的燃料，占比在83%左右。
相對與其他行業(yè)，玻璃行業(yè)的污染主要源于：
1、煤、石英砂等原料儲存場所未全部封閉，造成的揚塵污染;
2、煤和石油焦粉最大的問題是燃燒時會產生大量的粉塵和二氧化硫(SO2);相對于煤和石油焦粉的清潔能源天然氣，在燃燒時也會產生硝化物對空氣造成污染。
因此每個企業(yè)都需要做好煤、石英砂等原料存儲場所的全封閉，加裝脫硫、脫硝和煙氣治理設施建設，同時，在保證天然氣氣源的基礎上，根據各玻璃生產線點火日期和日熔化量相關情況，適時將燃煤玻璃窯爐改燃天然氣。
此輪政府對相關行業(yè)的治理可謂是歷年來執(zhí)行力度最大的一次，在產能過剩及環(huán)境污染雙重壓力下，國內玻璃企業(yè)2014年面臨的考驗仍較嚴峻。【完】
