佛山南海區鋁型材協會主辦“節能環保工作形勢研討會”

　　日前，佛山市南海區鋁型材行業協會主辦的“節能環保工作形勢研討會”在佛山南海舉行。會上，有專家表示，“企業只需投入幾萬元進行技術改造，就可以實現廢水達標排放，比不達標被勒令關停、搬遷所付出的代價要小得多。”


　　據統計，南海區一帶的鋁型材廠就有上百家，年生產能力達到200萬噸，占全國年產量的30%以上。鋁型材生產過程中會產生含氟和含鉻的廢水，這些廢水如果直接排放會對環境造成極大污染。目前，南海有少部分鋁型材企業由于治污工藝落后，廢水排放并未完全達標。隨著南海區對環保要求的不斷提高，作為傳統產業的鋁型材行業的環保壓力也日益增大。改造落后工藝，達標排放已成為鋁型材行業的共識。


　　在研討會上，中國有色金屬工業華南產品質量監督檢驗中心主任唐維學指出，目前南海眾多鋁型材企業仍沿用上世紀末從日本引進的酸蝕工藝代替堿蝕工藝來進行表面處理。酸蝕工藝雖然可降低生產成本并改善產品品質。但該工藝同時帶來環境問題，每生產一噸鋁型材約產生40kg含氟酸渣（（NH4）3ALF6）。僅在南海大瀝一帶，每年含氟酸渣達幾千噸，含氟總量可達3000-4000噸，銨（NH4+）總量可達1500-2000噸。含氟酸渣（簡稱酸渣）是一種有害固體廢物，其含氟化合物可被水緩慢溶出，現有的處理方法會對環境構成長期的嚴重污染，而廢棄其中高含量的氟、鋁和銨（NH4+）又是對資源極大的浪費。


　　針對該問題，唐維學介紹了國內比較成熟的一套解決方案，該方案通過一系列工序將含氟酸渣加工制作成冰晶石，變廢為寶，投入僅為幾萬元，徹底解決了含氟酸渣的氟污染問題。


　　在研討會上，專家還對含鉻廢水的處理技術進行了探討。南海鋁型材行業協會技術專家委員會主任盧繼延則介紹到，目前，處理含鉻廢水的工藝技術方法是典型的化學還原法，通過選擇一種特殊的置換劑，如DF-3試劑，將廢水中的六價鉻在一定的條件下還原成三價鉻離子，再使三價鉻形成鉻化物沉淀分離除去。整套方案的投入只需幾萬元，占地面積僅幾十平方，十分經濟實用。


　　在研討會上，南海區鋁型材行業協會技術專家委員會副主任熊映明提到，環保投入會給鋁型材的生產成本帶來一定壓力，但目前有不少經濟實用的方案可供選用，只要肯多投入一點，就能做到達標排放。同時他希望企業增強自律意識，加強技術改造，實現全行業達標排放。他還希望協會加強橋梁作用，加強與政府部門的溝通，在政府的支持下，組織相應專家對企業的技術改造進行指導。

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